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絲印機印刷的關鍵技術要點

絲印機是印刷行業中一種大型的設備,在我們生活中及工作中得到了廣泛的應用,除了液體和空氣外其它的東西幾乎都可以用絲印機來進行印刷。絲印機印刷時對網距的調整控制好壞是其質量影響的重要因素之一,操作工會為了保證印刷質量而對絲印網距作出相應的調整。

1、絲印機印刷工藝要點

絲印機印刷時如果刮印壓力高,則出墨量多,但網版易變形,所以刮印壓力不宜高。刮印速度常為60~200mm/s。刮印速度快,出墨量少,但不易堵網。因此易堵網的油墨,刮印速度應快些。

絲印機印刷時刮印路線應為直線、斜線和曲線三種。應根據承印物平整性和圖文在承印物上分布的情況來選擇。刮印路線長和油墨耗量大時,刮墨量應多些甚至先刮一層油墨,后刮印。

2、絲印機印刷前的油墨配制

調濃稀的程度判斷方法:濃的程度以油墨通過絲網后,印刷面上不出現絲網網紋或拉絲為好。稀的程度以放在絲網上,油墨憑著自身重量能達到通過網孔但不至于下滴為最好。印刷的線條細時,應調稀點,反之,應調濃點。

3、對絲印機印刷刮刀選擇

使用刮刀的材質多為聚氨酯。聚氨酯橡膠刮刀耐磨性、耐溶劑性和回彈性等較好。其硬度選用60~80邵氏。網版張力大,表面平整度好的承印物,應選用硬度高的刮刀。反之,應選用硬度低的。

在曲面、低度球面或平整性差(局部凸出)的承印物上印刷時,刮刀寬度宜窄不宜寬。

4、絲印機印刷前的網版選擇

絲布的質量以絲直徑均勻,網目數準確一致,為質量穩定。

一般選用的網目是450~500目。細線、油墨細度高、吸收性差的承印物,應選用網目數高的網版,反之,應選用網目數低的網版。

制版時圖文在網版上的位置和網版大小應根據承印物的結構、尺寸和承印物上圖文所處的位置而確定。如設計不好,會影響絲印質量,甚至無法絲印。另外,同一個被印物上的圖文,最好用一個網版印刷。如分成兩個以上網版印刷,工序多會降低絲印合格率。

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